铸铁检验平台之所以会出现砂眼的现象，是因为在铸件凝结前没有排出金属液中的气体而构成的一种孔穴类缺点.这也是铸件生产中 常见的一种缺点.依据气体的来历和构成的缘由不一样,通常分为分出性气孔,反响性气孔,侵入性气孔三种.其三者的特性,差异办法和构成的主要缘由如下：
　　划线平台反响性气孔：但凡铸型于金属液之间发作化学反响而发生的气体所构成的气孔,统称为反响性气孔.反响性气孔在铸件热处理曾经很难发现,在热处理消除外表的氧化皮后暴露.反响性气孔常出现在铸钢件和球墨铸铁件上.反响性气孔的特性是孔内的外表润滑,通常的孔径在1-3mm,常出现在铸件的表皮下1-2mm处,故又称为皮下气孔.
　　铸铁检验平板分出性气孔：分出性气孔是溶解在金属液中的气体,当金属液凝结时,气体从金属液中分出而构成的气孔.而在 的过程中,被溶解的气体便不断地分出,尤其是在凝结的期间,铸铁渠道气体分出 为激烈.在同一合金中,温度越高,气体的溶解度随之增大.分出性气孔的特性是数量多而涣散,铸铁渠道尺寸较小,形状成圆形,椭圆形和针状,通常分布在铸件的断面处,同一炉次的铸件中多数有这类情况发生.因为分出气体所构成的气泡很小,金属液的流动性已很低时,小气泡难以聚集上浮,就会在铸件内构成很多的涣散的小孔.