洋润为您揭秘铸铁平台的 新工艺--合成铸铁工艺
      关注铸铁平台的铸造工艺， 新的工艺是合成铸铁工艺。所谓合成铸铁工艺，就是用感应电炉熔炼，炉料中用50%以上的废钢，其余为回炉铁和铁屑，经增碳处理 的铁液。
　　铁水断面敏感性小，缸体不同厚度断面及阶梯试块断面硬度分布均匀;
　　铸铁含磷量低，含杂质少，克服铸件渗漏缺陷; 成本低; 熔炼工艺简单易行，容易撑握。
      成都洋润机械有限公司发现铸铁平台的使用寿命一般很长，只要采用正确的方法使用和存放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长铸铁平台的寿命， 工作质量要注意：
　　1、在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
　　2、铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。
      我 某汽车厂利用合成铸铁平台工艺熔炼高强度灰铸铁生产缸体，效果很好，生产结果表明： 采用合成铸铁熔炼工艺浇注的缸体机械性能高，当碳当量为4.0%时，抗拉强度大于250MPa,比冲天炉熔炼提高一个 号。
      成都洋润机械有限公司发现合成铸铁工艺的优点是：
  　 1、炉科采用大量废钢，不用生铁，降低了铸铁成本;
　　2、使用合成铸铁工艺可获得含磷量低的铁水，减少磷量对缸体、缸盖等薄壁高强度灰铁缩松和渗漏缺陷的影响;
　　3、合成铸铁工艺可避免生铁遗传性影响，铸铁石墨形态好，珠光体含量高，机械性能好，在同样当量时强度可比冲天炉铸铁提高1~2个 号。